你了解PCB鉆頭的特點和材質(zhì)嗎？

PCB鉆頭特點：

產(chǎn)品原料采用國際品牌硬質(zhì)合金棒材和鎢鋼棒材，具有高硬度，高耐磨性，高強(qiáng)度，抗彎曲，抗折損，刀具壽命長。（符合歐盟“ROHS”環(huán)保指令）?規(guī)格：刃徑0.10mm至6.50mm，柄徑3.175mm系列鋁用鉆頭。（特殊規(guī)格可訂做）

①PCB鉆頭排屑空間大：排屑阻力小，排屑順暢，鉆孔發(fā)熱量小，減少鉆污；

②超凡的切削刃鋒利度：由于采用了納米技術(shù)和先進(jìn)的磨削工藝，鉆頭切削刃較以前更加鋒利，可減小切削力，降低斷鉆率，提高孔壁質(zhì)量；③基于客戶應(yīng)用的刀具設(shè)計：鉆頭品種豐富，可滿足不同的應(yīng)用需求。PCB板鉆孔用鉆頭所有參數(shù)，如鉆芯厚，鉆芯錐度等，皆經(jīng)精心設(shè)計，實效明顯；④切削刃嚴(yán)格對稱：有利于高效切削，避免鉆孔偏移。

PCB鉆頭材質(zhì)：

印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（ TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鋁用鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。

為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多PCB鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。