鋁用銑刀一般分為哪三種？

鋁用銑刀一般分為三種：鋁用平底刀，鋁用球頭刀，鋁用圓鼻刀。

鋁合金專用銑刀的加工特性：

1.與其他淬硬鋼相比，鋁合金的硬度低于鈦合金及其他淬硬鋼。當然，鋁合金在熱處理后的硬度也很高，或者壓鑄鋁合金。普通鋁板的HRC硬度一般低于HRC40度。因此，加工鋁合金時，工具負荷小。鋁材的熱傳導性好，使銑削鋁合金的切削溫度較低，從而提高了鋁合金的銑削速度。

2.鋁合金塑性低，熔點低。鋁材加工中粘刀問題嚴重，除屑性能差，表面粗糙度也很高。事實上，鋁合金的加工主要是棒狀刀，粗糙度效果不好。只有解決了粘刀和加工表面質量這兩個問題，才能解決鋁合金加工問題。

刀具易磨損因為采用不合適的刀具材料，加工鋁合金時，經常由于粘刀、排屑等問題，導致刀具磨損加速。

3.鋁合金加工一般用3刃鋁用單刃銑刀，因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但建議大多數(shù)情況下，可以選用3刃平底立銑刀,材料一般選用YG類硬質合金，這樣可以降低刀具與鋁合金的化學親和力。普通CNC刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品。

4.高速鋼質高速鋼鋁型材用銑刀比較鋒利，也能很好的加工鋁合金。

5.對普通鋁合金的加工一般可選用高速大進給。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現(xiàn)象。假如是精加工的鋁合金，則不能使用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以用煤油或柴油來做鋁板加工的切削液。鋁合金專用銑刀的切削速度因銑刀的材料和參數(shù)和加工工藝而異。加工具體切削參數(shù)可根據廠家提供的切削參數(shù)進行加工。