目前采用的加工鋁件主要分為變形鋁合金與鑄造鋁合金兩大類(lèi),那么加工鋁合金用什么單刃銑刀,是不是用鋁合金專(zhuān)用銑刀或鋁合金專(zhuān)用刀具,其加工效率更好?本文從鋁合金的銑削特點(diǎn),加工刀具,切削參數(shù)幾個(gè)方面來(lái)談?wù)劶庸やX合金用什么銑刀*好。
一、鋁合金的加工特點(diǎn)
銑削鋁合金主要有如下幾大特點(diǎn);
1、鋁合金硬度低相比鈦合金與其它淬火鋼,鋁合金的硬度較低,當(dāng)然熱處理過(guò),或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時(shí),刀具的負(fù)載小。又因?yàn)殇X合金的導(dǎo)熱性能較佳,銑削鋁合金的切削溫度比較低,可以提高其銑削速度。
2、鋁用合金塑性低鋁合金的塑性低,熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí)其粘刀問(wèn)題嚴(yán)重,排屑性能較差,表面粗糙度也比較高。其實(shí)加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀,加工表面質(zhì)量這兩大問(wèn)題,鋁合金加工的問(wèn)題就迎刃而解了。
3、刀具易磨損因?yàn)椴扇〔贿m合的刀具材料,加工鋁合金時(shí),往往因?yàn)檎车?,排屑等?wèn)題導(dǎo)致刀具磨損加快。
加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀,其次因?yàn)榧庸で闆r的差異,很可能會(huì)用到2刃球頭刀,或4刃平底刀。但建議大多數(shù)情況下,可以選用3刃平底立銑刀。
1、鋁用單刃銑刀的選擇刃數(shù)一般是3刃,材料一般選擇YG類(lèi)硬質(zhì)合金,這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力。一般數(shù)控刀具品牌都有加工鋁合金專(zhuān)用銑刀系列產(chǎn)品。
2、高速鋼材質(zhì)高速鋼鋁用銑刀較為鋒利,也可以很好的加工鋁合金。
3、銑削鋁合金的切削參數(shù)
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進(jìn)給銑削。其次盡可能選擇較大的前角,增大容屑空間,減少粘刀的現(xiàn)象。如果是精加工鋁合金,則不能采用水劑切削液,避免在加工表面形成小針孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁用單刃銑刀的切削速度,因銑刀的材質(zhì)與參數(shù),加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數(shù)可以參考廠家給的切削參數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。
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