為了選擇*合適的有效切削齒數(shù) ZC,對于工藝,還必須考慮齒距、切削刃之間的距離。
選擇正確的玉米銑刀螺距非常重要,因為它會對生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性和功耗產(chǎn)生重大影響。
切削齒數(shù) zn
切割齒數(shù)較多
銑刀
通過增加切削齒數(shù),可以增加工作臺進給量,同時保持相同的切削速度和每齒進給量,而不會在切削刃處產(chǎn)生任何額外的熱量。
但是,增加切削齒數(shù)會改變刀具結(jié)構(gòu)。刀具之間的距離越短意味著排屑的空間越小,并且在大多數(shù)情況下,銑刀具有相等的節(jié)距。
功率要求通常是參與切割的可能刀具數(shù)量的限制因素。
齒距
不等距銑刀
不等距銑刀的齒距不等。使用這些刀具將是有益的,因為它們可以破壞諧波振動,從而提高穩(wěn)定性并降低振動風險。這對于大寬度 AE 和長懸伸銑削特別有用。
正常音高
齒距
牙齒,密集和超密集的牙齒
為幫助您優(yōu)化應(yīng)用程序,通常提供三種不同的間距選項:稀疏、密集和超密集。
對于良好的穩(wěn)定性和小型 AE 應(yīng)用,應(yīng)使用密齒刀具。這確保了總是有不止一顆牙齒參與切割。
疏水牙
密齒
超細齒
旋壓銑刀,-L
具有較少切削齒的不等距銑刀。
*低切削力,不穩(wěn)定工藝的*選
功率有限
擴展刀具
全槽銑削工藝
ISO N長切屑料(大切屑槽)
齒銑刀,-m
具有中等數(shù)量刀具的等距或不等距銑刀。
穩(wěn)定條件下的粗銑加工*選
高生產(chǎn)力
足夠的間隙用于粗銑 ISO P、M 和 S 材料
1621000-002 超密齒銑刀,-H
刀片數(shù)*多的等距銑刀。
*選以小 AE 實現(xiàn)高生產(chǎn)率 - 切割時總是涉及多個齒
ISO K 材料粗銑和精銑
用圓刀片粗銑 ISO S 材料
公司始終緊跟時代脈搏,科技創(chuàng)新,注重客戶需求,為客戶提供專業(yè)及多元化的產(chǎn)品服務(wù)...
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